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Spc統計&nbsp;-&nbsp;SPC應用常見問題列表

來源: 時間:2011-11-09 00:34 點擊:

  MSA是什么?它在企業的質量管理中發揮著什么樣的作用?它在企業中的應用現狀如何?怎樣在企業質量管理中有效運用MSA方法?本文的以下部分將對此作簡單論述。

  一、MSA簡介

  在日常生產中,我們經常根據獲得的過程加工部件的測量數據去分析過程的狀態、過程的能力和監控過程的變化;那么,怎么確保分析的結果是正確的呢?我們必須從兩方面來保證,一是確保測量數據的準確性/質量,使用測量系統分析(MSA)方法對獲得測量數據的測量系統進行評估;二是確保使用了合適的數據分析方法,如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。

  MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用數理統計和圖表的方法對測量系統的分辨率和誤差進行分析,以評估測量系統的分辨率和誤差對于被測量的參數來說是否合適,并確定測量系統誤差的主要成分。

  測量系統的誤差由穩定條件下運行的測量系統多次測量數據的統計特性:偏倚和方差來表征。偏倚指測量數據相對于標準值的位置,包括測量系統的偏倚(Bias)、線性(Linearity)和穩定性(Stability);而方差指測量數據的分散程度,也稱為測量系統的R&R,包括測量系統的重復性(Repeatability)和再現性(Reproducibility)。

  一般來說,測量系統的分辨率應為獲得測量參數的過程變差的十分之一。測量系統的偏倚和線性由量具校準來確定。測量系統的穩定性可由重復測量相同部件的同一質量特性的均值極差控制圖來監控。測量系統的重復性和再現性由GageR&R研究來確定。

  分析用的數據必須來自具有合適分辨率和測量系統誤差的測量系統,否則,不管我們采用什么樣的分析方法,最終都可能導致錯誤的分析結果。在ISO10012-2和QS9000中,都對測量系統的質量保證作出了相應的要求,要求企業有相關的程序來對測量系統的有效性進行驗證。

  二、MSA在企業中的應用

  市場的需要推動了MSA在企業質量管理中的應用。隨著越來越多的跨國公司進入中國市場投資建廠,為了降低成本,它們都在加速采購本地化的進程。在選擇和評估供應商時,這些企業都非常重視供應商的質量保證體系,并把SPC(統計過程控制)和MSA(測量系統分析)的應用狀況作為衡量供應商提供穩定的符合要求的產品的能力的重要參考指標。同時,這些成功企業的自身實踐也證明SPC和MSA的成功運用是保證企業的質量保證體系穩定有效運作,提升企業競爭力的關鍵。為了在未來的市場競爭中獲勝,許多市場意識超前的企業已經在企業質量管理中實施MSA,并加大SPC的應用。

  三、MSA軟件

  企業MSA應用中大量的數據需要處理,傳統的手工計算方法已經不能滿足復雜的計算要求,計算機硬件價格的下降和市場的需要,促成了MSA計算機軟件的出現。

  MSA軟件把信息技術與MSA分析方法融合起來,以直觀的圖表分析加數字分析結果的方法來反映被研究的測量系統的誤差成分,讓您快速了解導致測量系統誤差太大的原因。應用MSA軟件進行企業質量控制可給企業帶來諸多益處:

  1、減少數據處理的時間;
 ml-->SPC是什么?

  為了貫徹過程控制中的預防為主的原則,本世紀20年代美國W.A.休哈特博士(Dr.W.A.Shewhart)首創過程控制(Processcontrol)理論以及監控過程的工具之一控制圖(ControlChart),SPC(StatisticalProceessControl)就是在此基礎之上發展起來的一套用于偵測過程中的變異的系統;

  SPC就是應用統計方法對過程中的各個階段進行監控,從而達到改進與保證質量的目的。它強調通過過程的預防來減少或避免出廢品、次品,就像醫生給人們注射防疫針使其不得病一樣。它著眼于全系統、全過程,要求全員參加,人人有責;它要求用科學方法(主要是統計技術,尤其是控制圖理論)來保證全過程的預防,不僅用于生產過程,而且可用于服務過程和一切管理過程。

  2、SPC能給企業帶來什么好處?

  通過預防的策略來降低企業的成本,事后檢查的質量管理模式造成極大的浪費;

  使質量管理有據可依,有的放矢,用數據來分析問題和解決問題;

  使企業的質量改善活動成果有蘅量標準;如六西格瑪的項目改善;

  增加客戶對產品質量的信心,如要成為國際企業的下游廠商,是否實施SPC是其一項非常重要的考核項目;

  降低不良率,減少返工和浪費;

  提高勞動生產率;

  提供核心競爭力;

  更好地理解和實施質量體系;

  3、為何SPC在國內的企業當中應用較少?而在國外企業卻是非常普及?

  由于我國大多數企業的質量管理跨越了統計質量管理階段,在推行全面質量管理中也未能在企業中推廣普及SPC在企業的實際應用,所以致使我國企業在SPC的應用方面比較落后;而日本企業和歐美等企業的質量管理歷程中經歷了統計質量管理階段,所以應用非常普及,應用得也比較成熟;

  4、SPC在歐美、日本及在我國的發展歷史是如何的?

  二戰后經濟遭受嚴重破壞的日本在1950年剛接觸SPC便十分敏感,立刻引進并大力推廣。經過30年的努力,日本終于躍居世界質量與生產率的領先地位。美國著名質量管理專家伯格(RogerW.Berger)教授指出,日本成功的基石之一就是SPC。

  在日本強有力競爭的威脅下,從80年代起,西方工業國家紛紛開展“SPC復興”運動,美國從1980年開始大力推行SPC,經過15年的努力,才于1995年在民用品的質量方面和日本扯平。

  我國從60年代起就開始引進了SPC,當時由于生產發展的水平以及政治環境的制約,未能在企業中打下基礎。但學術界一直沒有停止沿著SPC探索的腳步。SPC雖然能對過程的異常進行告警,但對于診斷出造成異常的原因和發生的地點卻無能為力。1982年張公緒教授提出了兩種質量診斷理論,解決了SPC只能控制而不能診斷的問題,將SPC上升為SPD(統計過程診斷)受到國內外同行的贊譽。此后張教授和他的學生繼續耕耘,向診斷理論多元化、小批量化、模糊化以及接近零不合格過程的方向發展,取得了一系列國際水平的成果。目前,SPD已經進入實用性階段,我國仍然居于領先地位。

  5、如何實施SPC?

  首先企業高層要有足夠的認識,并給予大力的支持;

  要在公司內部普及SPC的知識,形成用數據來分析問題和解決問題的習慣;

  按照循序漸進的方法,逐步地實施;

  實施SPC切忌走形式,系統反應出工序中的異常情況時,相關部門要作出積極的行動分析與解決問題;

  6、SPC只有當公司發展成大公司后才適用嗎?小企業能夠用SPC控制嗎?

  SPC的應用適合任何規模的公司,而且企業實施SPC越早,對公司的發展就越為有利;

  7、SPC與六西格瑪的關系?

  SPC處于六西格瑪DMAIC五個階段中的最后一個階段,C(Control)階段,即控制階段,它在六西格瑪理論中占有非常重要的地位;

  8、SPC與ISO的關系?

  ISO/DIS9001:2000與SPC有關的部分

  8Measurement,analysisandimprovement測量,分析和改進

  8.2Measurementandmonitoring測量和監控

  8.2.3Measurementandmonitoringofprocesses過程測量與監控

  8.2.4Measurementandmonitoringofproduct產品測量與監控

  8.3Controlofnonconformity不合格品控制

  8.4AnalysisoFDAta數據分析

  8.5Improvement改進

  8.5.1Planningforcontinualimprovement持續改進策劃

  8.5.2Correctiveaction糾正措施

  8.5.3Preventiveaction預防措施

  9、SPC與QS9000的關系?

  QS9000包括3大部分:

  第一部分:ISO9001為介紹基礎,并輔加“三大”公司的要求。

  第二部分:汽車制造業的獨特要求,包括“PPAP-部件生產審批過程”及“持續性改善及制造能力指數”。

  第三部分:包括“三大”公司及其貨車生產廠獨特的個別要求。如:

  “APQP-先進產品質量策劃”;

  “SPC-統計品質控制”;

  “MSA-檢測系統分析”及“品質系統審核”等。

  10、SPC分析用控制圖什么?

  分析用控制圖主要分析過程(工序)是否穩定和受控,是否處于統計的穩定狀態和技術的穩定狀態,此時分析的數據常為某一時間段的數據,如一個星期或是一個月;控制用控制圖的控制限也即由此階段的分析而得到的,這是分析用控制圖的主要任務之一。

  11、SPC控制用控制圖是什么?

  當分析過程之后,證明其是穩定的,則要對過程(工序)進行日常的監控,此時就要用到控制用控制圖來實現監控的功能,控制圖的控制限就是在分析階段時得到的,此時采用的工具軟件常和分析階段的工具軟件是不一樣的,系統記錄的是每天或是每個班次的數據;

  12、SPC分析用控制圖采用什么工具軟件?

  分析用控制圖的做法有多種,有很多企業不采用軟件進行分析,而是直接在EXCEL電子表格軟件中進行分析,此方法要求操作人員必須要知道相關的知識,如公式的設置等,優點是比較直觀,有部分企業采用了一些6SIGMA實施的專用分析軟件用來分析當前的工序狀況,及計算控制限等;

  13、SPC控制用控制圖常采用什么工具軟件?

  因為控制用控制圖軟件是用于實際的日常監控用,所以在設計上會對企業的實際運作流程考慮得比較多,有些超大型的企業會采用自己內部開發的方式進行,但就SPC本身的運作特點而言,其通用性還是比較大的,所以如企業有特別的需求,只需在原系統上作一些局部的調整即可。

  14、我們公司買了某個國外的分析用軟件,是否算已經實施了SPC系統?

  如果只是用來做一些工序的分析的工作,那只能算是有了個基礎,如果沒有對每天的生產過程實行監控,則不能稱為已經實施了SPC,如果沒有系統,即使是用電子表格每天做圖也是必須的。

  15、SPC實施必須要先對統計理論進行研究嗎?

  SPC系統關鍵在于應用,理論上已經是非常成熟的應用,所以企業在實施時無需要求每個人都要對統計理論進行深入的研究,重點是要如何利用這個工具去發現工序中潛在的質量問題。

 

  2、更準確的分析結果;

  3、直觀的圖表工具;

  4、更快的客戶反應速度和更高的客戶滿意度。


 

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