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TS16949認證/IATF16949認證
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VDA6.1汽車工業質量體系認證

來源: 時間:2011-11-09 00:34 點擊:

VDA6.1認證要求與作用

注入持續改善的動力QS9000/VDA6.1標準對企業的要求與作用之一
從理論上講,如果管理系統適當、運作正確,質量的成本就會下降。下降的原因來自較少的失敗或錯誤。由于執行質量系統,有機會來檢查各項規范、程序文件、作業指導書等,從而保證各項作業提高效率并降低制造成本。
QS9000/VDA6.1較ISO 9000增加了要求條款,其強調的精神在于持續改善。諸如改善機器設定,換模具及換機時間、改善非計劃性的停機時間、改善廠內無附加價值的事項、改善人工、材料的浪費等。量度改善的有效性指標,可從若干數字顯示,諸如:降低產品成本費用若干元、降低客戶抱怨若干件、降低返工率、降低報廢率等,都可得改善實效的端倪。

降低成本、提高競爭力QS9000/VDA6.1標準對企業的要求與作用之二
我們從實務面來探討推行QS9000/VDA6.1 系統獲得降低成本與提高競爭力的關系。
在制造過程控制方面,基本上以程序書與作業指導書將產品如何制作、如何適當地檢驗來完成產品,并用適當的預防保養以確保持續的制造過程能力。QS9000/VDA6.1將統計制造過程質量管理注入QS9000/VDA6.1條文中,要求從統計制造過程能力中尋找若干屬于不良的產品,來引申降低不良率及降低成本的改善行動。
在設計控制方面,設計過程的起始是詳細的客戶要求,而完成在于設計、制造程序、測試方法及規格。QS9000/VDA6.1要求設計活動適當的具備及使用諸如實驗設計法。電腦輔助設計、幾何尺寸及公差技術、質量功能展開技術等皆是發展客戶要求的良好技巧。且使用先期產品品質規劃技術,對提高效率,縮短開發前置時間,頗多助益。
對采購項目而言,如果僅向最低價格的供應商購買,可能并不是最便宜的。請估計批退、重修或返工的成本要花費多少。修或返工的成本要花費多少。會發現向合格供應商采購及使用外包商開發及評估等方法,有效地來管理供應商,對質量、交貨期及服務會有充分的把握。
預防重于改正QS9000/VDA6.1標準對企業的要求與作用之三
在改正及預防措施方面,產品不合格品時,使用訓練有素的解決問題方法、并用書面的程序來規范執行改正及預防措施,要求確保執行既定改正措施,并預防再發生錯誤。
至于內部品質量審核方面,執行時將審查各項程序、指導書是否得當并得到執行。如果發現任何錯誤,采取建設性的改正及改善措施,將有益地改進或降低成本。
值得一提的是,在質量要求以PPM(百萬分之一)計算不良率的半導體工業制造商也正在著手進行QS9000/VDA6.1 ,因此更肯定QS9000/VDA6.1對制造業質量系統的適用性。汽車產業若能對此有所了解,階段性地正確的推行該項質量保證體系,可以提高質量、降低成本、讓利給最終消費者,更能提高國際競爭力。<FONT face="Times New Roman-->

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